Ráð til að nota rúllu-til-rúlluprentara

Áður en rúlla-til-rúlluprentara er notað eru mikilvægustu skrefin formeðferð efnis og kvörðun búnaðar. Mismunandi miðlar (eins og PET filmur, pappír eða PVC) hafa mjög mismunandi kröfur varðandi spennu og hitastig; einfaldlega að nota sjálfgefnar stillingar getur auðveldlega leitt til vandamála eins og rakningarvillur, hrukkum eða teygjuaflögun. Eftir að kveikt er á vélinni er ráðlegt að framkvæma efnismatspróf til að athuga hvernig efnið situr á móti stýrirúllunum, fínstilla síðan spennukerfið og fóðurhraða til að tryggja stöðuga spennu allan efnisferilinn.

Við prentun krefjast hæð prenthaussins og sprautuafköst reglulegrar skoðunar. Ef prenthausinn er of lágur getur það rispað yfirborð efnisins, en ef það er of hátt geta blekpunktar dreift sér, sem leiðir til óskýrrar myndar. Í langvarandi framleiðsluferli er best að prenta reglulega stútathugunarmynstur til að greina tafarlaust hvort stútur stíflast eða vantar. Að auki hefur raki og hitastig umhverfisins áhrif á viðloðun bleksins; mikilvægt er að viðhalda stöðugu umhverfi á verkstæði, sérstaklega yfir sumarið eða veturinn þegar hitasveiflur eru miklar.

Oft er litið framhjá-upptökuferlinu en samt hefur það veruleg áhrif á gæði fullunnar vöru. Óhófleg upptöku-spenna getur valdið því að efnisbrúnirnar krullast eða jafnvel rifna, en ófullnægjandi spenna leiðir til lausra velta og ójafnrar vindunar. Áreiðanleg nálgun er að stilla upptöku-kraftinn smám saman út frá efnisþykkt á sama tíma og jafnvægi er tryggt yfir breidd rúllunnar. Ef búnaðurinn styður sjálfvirka vefleiðsögn er mælt með því að virkja þennan eiginleika á löngum framleiðslutíma til að lágmarka efnissóun sem stafar af rakningarvillum.